Puistematerjalide sorteerimisseadmed ja uue põlvkonna All-in-One hübriidsüsteemid

Toiduainetööstuses ja tootmises on toote kvaliteedikontroll ning tõhus võõrkehade eraldamine kriitilise tähtsusega etapid. Lõpptoote puhtuse tagamiseks ja tootmisliinide kaitsmiseks valivad ettevõtted tavaliselt kahe põhitehnoloogia vahel: optilised sorteerijad ja tööstuslikud röntgeniseadmed.

Kuid tänapäeval on üha enam nõutud kombineeritud sorteerimismasinad, mis ühendavad mõlema tehnoloogia võimekuse ühte korpusesse.

Kuidas töötavad standardsed optilised sorteerijad?

Optiline sorteerija (mida sageli nimetatakse fotosorteerijaks või värvisorteerijaks) analüüsib toote väliseid omadusi. Puistematerjalid (näiteks pähklid, seemned, teravili, marjad või külmutatud köögiviljad) liiguvad suurel kiirusel mööda kõrglahutusega värvikaameratest.

• Süsteem hindab objektide värvi, kuju ja pinnastruktuuri.
• Niipea kui tuvastatakse kahjustatud toode, värvuse mittevastavus või väline lisand, puhuvad õhuejektorid (õhudüüsid) defekti täpse impulsi abil üldisest voost välja.
• Puudus: sellised visuaalsed kontrollisüsteemid ei suuda tuvastada sisedefekte ja võõrkehi, mis ühtivad värvuse poolest täpselt tootega endaga.

Miks on tootmises vaja tööstuslikku röntgeniseadet (X-Ray)?

Toiduainete röntgendetektor töötab teisel põhimõttel – see vaatab tootest läbi ja analüüsib materjali tihedust. Kui materjal liigub läbi röntgenikiirte, mõõdab süsteem kiirguse läbivust.

• Röntgenikontrolli seade tuvastab koheselt tihedad võõrkehad: klaasikillud, kivid, metalliosakesed ja tiheda plasti.
• Samuti aitab röntgen tuvastada toote sisedefekte, näiteks hallitust tuumas või tühimikke.
• Puudus: traditsiooniline röntgen ei märka sageli madala tihedusega materjale – puulehti, paberiribasid, õhukesi pakendikilesid või putukaid, kuna nende tihedus on liiga sarnane toiduainega.

Kompaktsed All-in-One hübriidseadmed: Röntgen ja optiline sorteerija ühes korpuses

Kaasaegne ja majanduslikult tasuvam lahendus on kombineeritud All-in-One kvaliteedikontrolli seade. Selles hübriidsüsteemis on ühele konveierile integreeritud nii röntgenimoodul kui ka kõrglahutusega RGB-värvikaamerad, mis töötavad sünkroonselt ja kasutavad ühist tehisintellekti (TI) algoritmi.

Integreeritud hübriidsüsteemide peamised eelised:

• Garantii ja igakülgne kvaliteedikontroll ühe läbikäiguga: Ühendades röntgenikiired multispektraalse ja visuaalse analüüsiga, tuvastab seade samal ajal nii sisedefektid (hallitus, tühjad koored) kui ka välised madala tihedusega lisandid (lehed, kiled, paberi, konid).
• Kompaktne paigaldus ja ruumi kokkuhoid: Kuna mõlemad andurid asuvad samal konveieril, võtab hübriidseade vähe ruumi. Seda on lihtne integreerida olemasolevatesse tootmisliinidesse, kus ruum lisamasinate jaoks on sageli piiratud.
• Väiksemad kulud (investeeringute optimeerimine): Üks integreeritud seade on tunduvalt odavam kui kahe eraldiseisva süsteemi (optilise sorteerija ja iseseisva röntgeni) ostmine ja hooldamine. Ettevõte säästab nii seadme korpuse kui ka kahe eraldi konveierisüsteemi arvelt.
• Tõhus praagi väljapuhumine minimaalsete kadudega: Hübriidseadmel on üks ühine nutikas õhudüüside süsteem. TI-algoritm arvutab täpselt välja defektse objekti koordinaadid, tagades, et selle kõrval olevat head toodet ei puhuta asjatult jäätmetesse.

Kui teie ettevõte vajab puistematerjalide sorteerimist, tõhususe tõstmist ja usaldusväärset võõrkehade tuvastamist, on kombineeritud All-in-One süsteemid loogiline investeering, mis ühendab maksimaalse täpsuse madalamate tegevuskuludega.

Võtke ühendust NordSystemsi meeskonnaga

Uurige lähemalt sorteerimis- ja kvaliteedikontrolli süsteemide kohta oma tootmise jaoks.