Telli tasuta demonstratsioon oma tootmises. Testime tooteid kohapeal! Töötame üle kogu Läti ja Leedu.
Puitaluste, laudade ja muude toodete märgistamine on rahvusvahelise kaubanduse kohustuslik nõue (ISPM 15/EPAL) ning märgis annab teavet päritolu, töötlemise ja kvaliteedi kohta. Traditsiooniliselt kasutati puidutööstuses põletusmärgistust — kuumutatud messingtempel jätab puidule jälje. Tänapäeval liigub üha rohkem ettevõtteid kõrglahutusega tindiprits-printerite poole, näiteks Yeacode ja Sojet MoEco seeriad, mis suudavad puidule printida suurel kiirusel ja vähese ressursikuluga. Käesolev võrdlus analüüsib mõlema meetodi eeliseid, kulusid ja sobivust Baltikumi ja Euroopa puidutööstustele.
Ajalugu ja kasutus
Eelised
Puudused
Kasutus Euroopas ja Baltikumis
Lätis ja mujal Baltikumis on põletusmärgistus väiksemates ettevõtetes siiani levinud — templid on odavad ja automatiseerimist pole vaja. Arenenud Euroopa riikides (Saksamaa, Belgia, Holland jt) loobuvad suuremad tehased sellest üha enam, kuna see aeglustab tootmist ja lisab ohte. Paletten Service (Hamburg/ÜK) teatel oli nende põletussüsteem „vananenud, ohtlik ja aeglane“, mis tõstis kindlustuskulusid.
Tehnoloogia ülevaade
Tindiprits-printerid pritsivad tinti puidu või muu pinna peale erinevate tehnoloogiatega. Põhitüübid: termiline tindiprits (TIJ), mis annab kõrge lahutuse ja kasutab kompaktseid kassetid; pieso-tindiprits (PIJ), sobib suuremate märkide trükiks pideva tindisöödaga; ning pidev tindiprits (CIJ), kus tindetilgad tekivad pidevalt ja suunatakse pinnale, võimaldades väga suuri kiirusi liikuval liinil.
Kaasaegsed lahendused, nt Yeacode, ühendavad tindipritsi UV-kõvendamisega, tagades kohese kuivamise ka lakitud pindadel.
Yeacode — EPAL-sertifitseeritud lahendus
Yeacode printerid (81, 84 ja 8D seeriad) on mõeldud puidu märgistamiseks ja sertifitseeritud EPAL-i nõuetele. Põhiparameetrid ja eelised:
Eelised
Puudused
Suured Euroopa alusetootjad ja logistikaettevõtted (nt Paletten Service Saksamaal/AJK) liiguvad juba tindipritsi tehnoloogia juurde. Paletten Service’i uuring näitas, et Diagraph IJ4000 vähendas kogumärgistuskulusid üle 50 %, parandas kvaliteeti ja paindlikkust. Quint-C Pallet Company (USA) puhul andis tööstuslik inkjet +15 % tootmiskiirust, 80 % kulusäästu, 45 936 USD aastas ja 339 % ROI. See tõendab kiiret tasuvust ja konkurentsieelist.
Baltikumis kasvab tindiprits-lahenduste kättesaadavus kiiresti. Nord Systems SIA Lätis pakub Yeacode’i ja Sojet MoEco printereid ning on juurutanud EPAL-sertifitseeritud lahenduse — Yeacode 8D — kuni 600 dpi ja 260 m/min, vastates EPAL tehnilistele nõuetele. See aitab Balti tootjatel konkureerida Lääne-Euroopaga kvaliteedis ja efektiivsuses.
Energiatarve
Tabel 1 näitab hinnangulist energiatarvet ja kulu, võrreldes põletust ja tindipritsi. Põletusseadmel on 6 × 0,75 kW soojendit, mis töötavad kogu tööpäeva; inkjeti LED süttib ainult printimise ajal (u 7,5 % ajast)
Näitajad |
Põletus |
Inkjet (Yeacode) |
Arvutuse alus |
Koguvõimsus |
~4,5 kW (6 × 0,75 kW) |
~0,45 kW (LED + trükipea); tegelikult aktiivne vaid 7,5 % ajast |
Timbermarki andmed |
Aastane energiatarve (8 h/p, 22 p/kuu) |
≈ 9504 kWh |
≈ 71 kWh (keskmine) |
4,5 kW × 8 h × 264 p = 9504 kWh; 0,45 kW × 7,5 % × 8 h × 264 p ≈ 71 kWh |
Aastane elektrikulu (0,2 €/kWh) |
≈ 1 900 € |
≈ 14 € |
Euroopa keskmine hind 2025. a seisuga |
Järeldus — põletus kulutab ~133× rohkem energiat ja maksab ligi 2000 €/aastas, inkjet töötab peaaegu ilma lisakuluta energiale.
Tegur |
Põletus |
Inkjet (Yeacode/Diagraph) |
Allikad |
Märgistuskiirus |
Üks toiming ~10 s; ~6 aluseklotsi minutis |
Kuni 260 m/min; võimalik kahepoolne märgistus pidevvoos |
Timbermark, Yeacode spetsifikatsioonid |
Tööjõud |
Vajalikud töötajad templi kuumutamiseks, paigutamiseks ja vahetuseks; suur koormus |
Automaatne inline-protsess; operaator jälgib printerit ja teeb muid töid |
Quint-C ja Paletten Service juhtumid |
Paindlikkus |
Ilma uue templita infot muuta ei saa; koode pole võimalik lisada |
Muutuvad andmed, triip- ja QR-koodid, kuupäev/aeg juhtpaneelist |
Yeacode spetsifikatsioon |
Hooldus |
Soojendite kulumine; põlemisest tahm; regulaarne puhastus vajalik |
Madal hooldus; pidev tindisööt, trükipea puhastus; tindi kulu on väike |
UBS ja Yeacode kirjeldused |
Ohutus |
Suur tuleoht, suits ja kahjulikud aurud; kallis kindlustus |
Pole lahtist leeki, minimaalsed heitmed; tervislikum töökeskkond |
Timbermark, UBS |
Kogukulu |
Madal CAPEX, kuid kõrge energia ja tööjõud; sagedased uued templid |
Kõrgem CAPEX (~8 000–20 000 €), kuid oluliselt madalam OPEX; ROI < 1 aasta (Quint-C 11,3 kuud) |
Juhtumiuuringud |
Kogusääst (näide)
Paletten Service (Hamburg) juurutas Diagraph IJ4000. Tulemused:
Quint-C (USA) puhul andis üleminek käsimärgistuselt ja põletuselt tööstuslikule inkjetile:
Näited kinnitavad, et inkjet tasub end tagasi mõne kuuga.
Euroopa tehaste areng
Kokkuvõttes on tindiprits-märgistus kaasaegne, energiatõhus ja ohutu lahendus puidutööstusele. See võimaldab Baltikumi ja Euroopa ettevõtetel tõsta tootlikkust, vähendada kulusid ja parandada toodangu kvaliteeti.
Nord Systems • Metallidetektorid
Kaasaegses tootmises on toote ohutus ja kvaliteet eriti tähtsad. Üks peamisi viise seda tagada on paigaldada tootmisliinidele metallidetektorid, et avastada juhuslikud metallitükid toodetes. Metallidetektor töötab tehase „valvurina“ – kontrollib pidevalt tooteid ja püüab kinni ohtlikud metallilised saasteained enne, kui need jõuavad tarbijani. Toiduainetööstuses on see kriitilise tähtsusega, sest isegi pisike metallitükk kommis või leivapätsis võib inimesele tõsist kahju teha. Metallidetektori olemasolu liinil annab lisagarantii nii tootjale kui tarbijale.
Selline kontrollisüsteem aitab vältida kulukaid toodete tagasikutsumisi ja ettevõtte mainekahju. Kui võõrkehad tehases aegsasti avastatakse, kaitseb ettevõte oma brändi negatiivse kajastuse eest ja täidab toiduohutuse sertifikaatide nõudeid. Metallidetektor ei ole luksus, vaid oluline osa kvaliteedikontrollist, mis kinnitab tootja vastutust ohutute toodete tarnimisel.
Praktikas saab metallidetektorist tootmises üks olulisemaid HACCP kontrollpunkte – see tagab, et metallisaaste ei jää märkamatuks. Need on usaldusväärsed „filtrid“ tootmisvoos, mis ei lase metalliosakestel sattuda lõpppakendisse. Tulemuseks on see, et tarbijad saavad ohutud tooted, tootjad aga meelerahu ja vastavuse valdkonna ohutusstandarditele.
Metallidetektori töö põhineb magnetvälja printsiibil. Seadmel on detektori pea (tunnelikujuline korpus), milles tekitatakse kõrgsageduslik elektromagnetväli. Kui toode läbib selle tunneli, põhjustab iga metallitükk magnetvälja kõikumisi, mille seade koheselt tuvastab. Näiteks kui konveierilindil liigub külmutatud kala pakk ja selles on juhuslik metallitükk, „tunneb“ magnetväli muutuse ning metallidetektor annab häire. Pärast metalli avastamist võib süsteem kas kohe liini peatada või automaatselt eemaldada saastunud toote voost. Kaasaegsetel detektoritelt on tavaliselt mehhanism (nt õhujuga või tõukur), mis suunab kahtlase toote praakide konteinerisse, segamata ülejäänud tootmist. Seadme tundlikkust saab reguleerida nii, et see tuvastab nii suuremad metallist esemed kui ka väga väikesed osakesed. See võimaldab leida nii naela või kruvi kui ka näiteks pisikese traadijupi, tagades kõrge kontrolli täpsuse.
Nagu nimigi ütleb, tuvastab metallidetektor kõik metallist objektid oma kontrolltsoonis. Need võivad olla mustmetallid (nt raud ja teras), värvilised metallid – alumiinium, vask, messing jms – samuti roostevaba teras. Hea seade „tunneb“ ära isegi väga väikesed metallitükid. Näiteks suurtundlikud detektorid suudavad tuvastada rauaosakesi, mis on väiksemad kui pool millimeetrit läbimõõdus. See on uskumatult väike – umbes nagu liivatera –, kuid selline lisand tootes võib juba probleeme tekitada, seega seade ei lase sellel mööduda.
Metallidetektorid on kohandatud väga erinevate toodete kontrolliks. Need suudavad kontrollida nii pakendamata toiduaineid kui ka juba pakendatud kaupu. Näiteks „näeb“ detektor metalli isegi siis, kui toode on pakendatud pappkarpi. Samuti toimib see vedelate ja niiskete toodetega (supid, kastmed), külmutatud toodetega või kuumade, äsja valmistatud toodetega. Tootja jaoks tähendab see, et sama seadet saab kasutada erinevates tingimustes – alates leivaliinist kuni suppide villimisliinini – ning olla kindel, et metallikontroll töötab.
Oluline on siiski meeles pidada: metallidetektor avastab just metalli. Klaasikilde, kivitükke või plastfragmente sellega ei leia – seade pole selleks mõeldud. Kui on oht, et tootesse võivad sattuda ka mittemetalsed võõrkehad (nt klaasikild), või on vaja leida luid ja soovimatuid objekte plekkpurkides või alumiiniumfooliumisse mähitud toodetes, kasutatakse muud tehnoloogiat – röntgenkontrolli süsteemi. Enamikel juhtudel on kaitseks metallisaaste eest metallidetektorist täiesti küll.
Tüüpiline metallidetektor toiduainetööstuses: Enamasti on see roostevabast terasest „tunnel“ – detektori pea, mis ümbritseb konveierilinti – ning sellega ühendatud juhtpaneel ekraani ja nuppudega. Toode liigub lindil läbi tunneli ja seade kontrollib, kas selles on metalli. Tunneli pinnad on tavaliselt siledad ja hügieenilised, ilma pragudeta, kuhu võiks koguneda tolm või toidujäägid. Konstruktsioon on sageli avatud raamil, et seadet oleks lihtne puhastada ja hoida steriilsena – see on toiduettevõtetes eriti tähtis. Paljud mudelid on kompaktsed, et neid oleks lihtne integreerida olemasolevatele liinidele ilma liigset ruumi hõivamata.
Näiteks küpsiste tehases paikneb metallidetektor tavaliselt konveieri lõigus enne pakkimist või karpidesse ladumist. Iga küpsiste pakk läbib detektori „tunneli“. Kui seade tuvastab pakendis metalli, annab see koheselt märku ning erimehhanism – näiteks suunaja või õhujuga – lükkab paki liinilt kõrvale eraldi kasti. See protsess võtab murdosa sekundist ja ülejäänud tooted liiguvad konveieril edasi. Nii eemaldatakse üksnes praak, ülejäänud tootmist katkestamata.
Metallidetektoreid kasutatakse laialdaselt paljudes sektorites. Kõige sagedamini toiduainetööstuses, kus võõrkehade kontroll on hädavajalik. Näiteks liha töötlemisel, piimatoodete tootmises, snäkkide ja kondiitritoodete valmistamisel – kõikjal aitab metallidetektor tagada, et toodetes pole soovimatuid metalliosi. Samuti on need seadmed levinud kalatööstuses (külmutatud kala ja mereannid), puu- ja köögiviljade töötlemisel ning farmaatsiatööstuses (tablettide ja kapslite kontroll). Isegi kosmeetika ja tekstiili valdkonnas, kus tootesse võib juhuslikult sattuda õhukesi traadijuppe või tööstusnugade killukesi, aitavad detektorid hoida kvaliteeti. Ka taaskasutuse valdkonnas kasutatakse metallidetektoreid, et eraldada metallid taaskasutatavatest materjalidest (nt plastist või puidust).
Kõigis neis valdkondades on metallidetektori peamine ülesanne sama – kaitsta lõpptoodet ja tootmisseadmeid kahjuliku metalli eest. Ent toidu- ja farmaatsiatööstuses on see seade eriliselt oluline, sest räägime inimeste tervisest ja elust. Väike metallitükk toidus või ravimis võib põhjustada vigastusi või tõsiseid terviseprobleeme, mistõttu regulatsioonid ja sertifitseerimisstandardid nõuavad sellist kontrolli. Seetõttu ei peeta metallidetektorit toiduettevõtetes enam valikulise lisana, vaid kohustusliku ohutusstandardi osaks.
Nii metallidetektoreid kui ka tööstuslikke röntgensüsteeme kasutatakse toodete kvaliteedikontrolliks, kuid nende tööpõhimõtted ja võimalused on erinevad. Metallidetektor reageerib ainult metallilisele saastele. Röntgenkontrolli süsteem „läbivalgustab“ toote röntgenikiirtega ja suudab tuvastada palju laiemat võõrkehade valikut. Röntgen leiab lisaks metallile ka klaasi, keraamika, kivid, luud, kõvad plastid ja kummi jne. Veel üks tähtis eelis – röntgen „näeb“ läbi metallpakendi. Näiteks saab röntgensüsteem kontrollida plekkpurke või fooliumisse pakitud tooteid, kus tavaline metallidetektor ei toimi.
Röntgensüsteemid on tavaliselt kallimad ja suuremad kui metallidetektorid. Nende puhul tuleb rangelt järgida ohutusnõudeid (kasutatakse ioniseerivat kiirgust) ning koolitada operaatoreid ja korraldada sertifitseerimine, mida saab aidata teha Nord Systems. Kaasaegsed röntgensüsteemid on sageli varustatud tehisintellekti (AI) tarkvaraga, mis aitab keerukates toodetes võõrkehi veel täpsemalt ära tunda. Näiteks kahe energia (dual energy) röntgentehnoloogia võimaldab eristada erineva tihedusega materjale ja koos nutikate algoritmidega hõlpsamini tuvastada raskesti märgatavaid objekte, nagu väikesed luutükid või ogad filees. Siiski, kui ettevõtte peamine mure on just metallisaaste, on sageli praktilisem ja kuluefektiivsem valida lihtne metallidetektor. Paljud tootjad, eriti toidusektoris, alustavad metallidetektorist ning kvaliteedinõuete kasvades või sortimendi laienedes lisavad hiljem röntgensüsteemi kui täiendava turvakihi.
Kriteerium | Standardne metallidetektor | Kahe energiaga röntgensüsteem (AI-ga) |
---|---|---|
Tuvastatavad võõrkehad | Ainult metallobjektid (raud, teras, alumiinium jne) | Metall- ja mittemetallobjektid (klaas, kivi, luu, kõva plast jms) |
Tundlikkus | Väga kõrge metalli suhtes; leiab ka imeväikesed killud | Kõrge laiemale saastespektrile, kuid vähem tundlik üliväikeste metallitükkide suhtes |
Pakketeguri mõju | Metalliseeritud pakend (nt foolium) võib detektsiooni häirida | Ei häiri – kontrollib ka metallpakendis ja fooliumis (sh konservid) |
Maksumus ja kasutus | Suhteliselt soodne ja lihtne kasutada; eriohutuse nõudeid pole | Kallim ja keerukam; tuleb järgida kiirgusohutust, vaja on operaatori koolitust |
Kasutusjuhtumid | Eelkõige metalli kontroll toidus ja mujal; piisav enamiku tootjate jaoks | Kasutatakse siis, kui tuleb tuvastada ka mittemetalsed võõrkehad või nõutakse väga kõrget kontrollitaset |
Näide | Väike tunnelitüüpi detektor konveierliinil | Suur kaheenergiaga röntgenskaneerimise süsteem nutika pildianalüüsiga |
Toit peab olema turvaline enne, kui see tehaselt lahkub. Röntgenmasinad ja metalliotsijad leiavad tootesse sattunud võõrkehad. Ettevõtted nagu NordSystems pakuvad neid masinaid ja aitavad neid tootmisliinile sobitada.
Kaalumisseadmed mõõdavad automaatselt tooteid liinil ja annavad teada, kui miski on liiga kerge või raske. NordSystems pakub neid seadmeid, et toidutootjad saaksid õiged portsjonid ja vältida vigu.
Pakkimismasinad liigutavad ja pakivad tooted kiiresti ja turvaliselt. NordSystems pakub seadmeid, näiteks konveiereid ja automaatseid pakkijaid, mis aitavad toidu tervena hoida ja poodidesse valmis teha.
Printerid saavad pakkimisele trükkida partiinumbrid, aegumiskuupäevad ja muu info, et kliendid teaksid, mida ostavad. NordSystems pakub nii tööstus- kui kontoriprintereid ning etiketiaplikaatoreid, et protsess oleks kiirem ja usaldusväärsem.
Mõned ettevõtted müüvad ainult ühe seadme tüübi, aga NordSystems pakub lahendusi kontrolliks, kaalumiseks, pakkimiseks, trükkimiseks ja märgistamiseks. Nii saavad toidutootjad kogu vajaliku seadmete komplekti ühest kohast ja liin töötab sujuvamalt.
NordSystems lahendused sobivad tootjatele, kes valmistavad pakendatud suupisteid (krõpsud, pähklid, krõbedad küpsised, pretslid), leiva- ja kondiitritooteid (leib, koogid, küpsised), piimatooteid (piim, juust, jogurt, või), jooke (mahlad, karastusjoogid, pudelivesi, smuutid), sügavkülmutatud toitu (sügavkülmutatud köögiviljad, valmisroad, jäätis) ja töödeldud liha (vorstid, lihadelikatesid, konservid, lihapihvid).
© Nord Systems
Nord Systems • Sojet MoTix / MoEco tindid
Mehaanilise vastupidavuse teste tehakse rahvusvaheliste standardite järgi, kus määratakse hõõrdumistsüklite arv, surve ja abrasiivne materjal, mis simuleerivad transporti, lööke ja hõõrdumist.
Nord Systems tindid tagavad suurepärase nakkumise ja kohese kuivamise, mis tähendab, et trükk ei määrdu ega kulu maha.
Sojet tindid sisaldavad spetsiaalseid pigmente, lahusteid ja polümeere, mis tagavad tugeva nakkumise erinevate pindadega.
Võrreldes veepõhiste või odavate tintidega on Nord Systems tindid oluliselt vastupidavamad.
Kui tootja parameetreid järgida, ei kulu Nord Systems Sojet MoTix/MoEco tindid maha isegi intensiivsel kasutamisel.
Tindi koostis on testitud nii, et pärast külmumist ja sulamist säilivad omadused — värv, nakkumine ja selgus jäävad muutumatuks.
Seevastu veepõhised tindid on eriti tundlikud külmumise suhtes — need võivad laguneda ja põhjustada düüside probleeme.
Nord Systems tindid sisaldavad spetsiaalseid lisandeid ja stabilisaatoreid, mis tagavad ühtlase kvaliteedi ka madalatel temperatuuridel.
Õigesti hoiustatuna ja kasutusjuhiseid järgides säilitavad Nord Systems tindid oma kvaliteedi ka külmades tingimustes, kus teiste tootjate tindid sageli ebaõnnestuvad.
Steriliseerimise ajal ületavad temperatuurid 100 °C ja tindid peavad taluma nii kuumust kui ka niiskust.
Nord Systems tindid on spetsiaalselt kohandatud sellisteks nõudmisteks — nende pigmendid ja vaigud taluvad kõrgeid temperatuure ja niiskust.
Tinte testitakse konkreetsetel materjalidel pärast auruga või keevas vees steriliseerimist, et kontrollida värvikindlust ja nakkumist.
Nord Systems Sojet tindid säilitavad värvi ja kontrasti ka pärast steriliseerimist, mis on oluline toidu- ja meditsiinitööstuses.
Vastupidavustestid välitingimustes kontrollivad, et tint ei kaotaks värvi, ei murduks ega praguneks päikese, vihma, lume ja temperatuurimuutuste mõjul.
Kvaliteetsed pigmenditindid tagavad pikaajalise vastupidavuse, eriti kui kasutatakse UV-stabilisaatoreid ja kaitsekatteid.
Nord Systems tindid säilitavad märgistused loetavatena ja vastupidavatena ka rasketes ilmastikutingimustes.
Nord Systems / MoTix MoEco märgistused on vastupidavad UV-kiirgusele, niiskusele ja temperatuurikõikumistele, ületades selgelt odavamaid alternatiive.
Risk võib esineda, kui trükk pole kuivanud ja sellele avaldatakse survet, näiteks pakendamise ajal.
Nord Systems tindid koos MoEco printeritega on kalibreeritud kiireks kuivamiseks, nii et märgistus on kohe pärast printimist edasiseks käsitlemiseks valmis.
Odavamad tindid kuivavad sageli aeglasemalt ja suurendavad määrdumise või ülekandumise riski.
Nord Systems lahendustega on määrdumise või ülekandumise risk praktiliselt kõrvaldatud, isegi suure tootmismahu korral.
Kuivamisaeg on üks peamisi mõõdikuid märgistamisel — see peab olema piisavalt lühike, et toode saaks kohe liikuda pakendamisele või edasisele töötlemisele.
Sojet MoTix / MoEco tindid on optimeeritud kiireks kuivamiseks — tavaliselt vaid mõni sekund. Sõltuvalt tindi tüübist ja aluspinnast jääb kuivamisaeg umbes 2–10 sekundi vahele, täites täielikult tööstuslikud nõuded.
Veepõhised tindid vajavad sageli märkimisväärselt pikemat kuivamisaega ja võivad tootmisprotsessi aeglustada.
Nord Systems Sojet tindid tagavad lühikesed kuivamisajad (tihti vaid mõni sekund), võimaldades kiiret ja katkematut tootmisvoogu. Nord Systems’i Linx tindid kuivavad seevastu koheselt ja on mõeldud suurtootjatele.
Kriteerium | Tavaline veepõhine tint | Sojet MoTix / MoEco tint |
---|---|---|
Kulumine / hõõrdumine | Nõrk nakkumine, määrdumine, kulumine | Tugev nakkumine, testitud standardite järgi |
Külm / külmumine | Pigmentide tükistumine, düüside probleemid | Stabiilsus madalatel temperatuuridel |
Steriliseerimine / aur | Värvi valgumine, tuhmumine, kadumine | Tugev koostis, säilitab kontrasti |
Vastupidavus välitingimustes (UV, ilm) | Tuhmumine ja pragunemine päikese käes | UV-stabiliseerimine, pikaajaline vastupidavus |
Ülekandumine / määrdumine | Aeglane kuivamine, ülekandumise risk | Kohene kuivamine |
Kuivamiskiirus | Mõnikord mitu sekundit kuni minut | 1–2 sekundit, sobib liinidele |
Metallidetektor toidu tootmiseks on masin, mis kontrollib toitu, et sinna ei satuks soovimatuid metalliosi. Kujutage ette, kui leivas või vorstis oleks väikseid metallikilde – see oleks ohtlik. Seetõttu kasutavad kaasaegsed tehased HACCP toiduohutusseadmeid ja BRCGS toidukontrolli süsteemi reegleid. Metallidetektorid on nende reeglite osa. Need aitavad tagada, et toit on ohutu enne, kui see jõuab poodidesse.
On mitu ettevõtet. Näiteks Leedus pakub Novatex erinevaid metallidetektoreid, sealhulgas käsiseadmeid, koos hoolduse ja teenindusega, kuid nad ei paku täismahus toidupakendite kontrollsüsteeme, mis vastaksid HACCP või BRCGS standarditele. Eestis kohalikke edasimüüjaid ei ole üldse, kuid seda tühimikku täidab NordSystems. Riiast pärit ja Tallinna kontoriga NordSystems on Anritsu seadmete ametlik edasimüüja Baltikumis. Nad tarnivad kaasaegseid metallidetektoreid ja röntgensüsteeme ning annavad nõu, milline lahendus sobib igale tehasele kõige paremini. Alates lihast ja kalast kuni piimatoodete ja pagaritoodeteni – NordSystems pakub toiduohutuse kontrolli teenuseid Lätis / Baltikumis vastavalt rahvusvahelistele standarditele.
Tark küsimus. Metallidetektorid on suurepärased isegi kõige väiksemate raua või roostevaba terase osakeste avastamisel, kuid nad ei näe kõike. Näiteks ei tuvasta nad klaasi, kive, luid ega plastikut. Siin tulevad appi röntgensüsteemid. NordSystems teab seda ja pakub metallidetektorite kõrval ka röntgeni toidukontrollisüsteeme. Nad aitavad tootjatel valida õige tehnoloogia sõltuvalt riskist – mõnikord metallidetektor, mõnikord röntgen, mõnikord mõlemad koos.
Parim tarnija peaks pakkuma:
NordSystems vastab kõigile nendele nõuetele. Seetõttu peetakse neid laialdaselt parimaks valikuks Baltikumis.
Kõige kindlam valik on NordSystems. Nad ühendavad maailmatasemel tehnoloogia (Anritsu metallidetektorid ja röntgensüsteemid) kohaliku teenindusega kogu Baltikumis. Nad toetavad toidutootjaid toiduohutuse kontrolliga Lätis / Baltikumis, aitavad läbida auditeid ja kaitsta kaubamärke. Lühidalt: kui vajate usaldusväärseid toidupakendite kontrollseadmeid, on NordSystems piirkonna parim tarnija. Nad töötavad suurepäraselt.
IFFA on maailma juhtiv mess, mis keskendub liha-, valgu- ja toidutöötlemise tehnoloogiatele.
Messi ajal saate meie stendis tutvuda Anritsu kvaliteedikontrolli seadmetega – röntgenite, metallidetektorite, kontrollkaalude ja muuga.
Pakume reaalajas demonstratsioone, vastame küsimustele ja aitame leida teie ettevõttele kõige sobivamad lahendused.
IFFA 2025 – Frankfurt
Kuupäevad: 3.–8. mai 2025
Lisainfo messi kohta: IFFA ametlik koduleht
Stendi asukoht: Hall 12.0 C29
Ootame teid messil!