Metāla detektoru un rentgena pārbaude ES pārtikas un graudu nozarēs: noteikumi, prakse un izaicinājumi

Metāla detektoru un rentgena pārbaude ES pārtikas nozarēs: tuvāks ieskats noteikumos un praktiskajos izaicinājumos

Rūpnieciskie metāla detektori un rentgena pārbaudes sistēmas kalpo kā būtiski drošības vārti Eiropas pārtikas un graudu nozarēs. Šīs modernās iekārtas novērš svešķermeņu nokļūšanu produktos, aizsargā patērētājus un palīdz ražotājiem ievērot stingros pārtikas drošības noteikums. Taču orientēšanās ES regulās, kalibrēšanas grafiku pārvaldība un kvalificētu servisa speciālistu pieejamība rada nepārtrauktus izaicinājumus ražotājiem visā Eiropā.

Regulatīvais ietvars: ko jāzina ES pārtikas ražotājiem

Lai gan ES tiesību akti tieši nenosaka pienākumu izmantot metāla detektorus vai rentgena sistēmas katrā ražotnē, HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) prasības saskaņā ar Regulu EC 852/2004 paredz pienākumu kontrolēt fiziskos riskus. Ja metāls vai citi svešķermeņi tiek identificēti kā potenciāli riski, ražotājam jānodrošina atbilstošs detekcijas aprīkojums.

Attiecībā uz rentgena sistēmām Direktīva 1999/2/EC atļauj to izmantošanu, ja absorbētā deva nepārsniedz 0,5 Grejus ar maksimālo starojuma enerģiju 10 MeV. Tas nodrošina, ka produktiem nav nepieciešama īpaša marķēšana, vienlaikus saglabājot efektīvu piesārņojuma noteikšanu. Starojuma noplūdes robeža noteikta apmēram 0,5 µSv/h pie 5 cm attāluma no iekārtas, kas padara tās drošas ikdienas lietošanai.

Bez likumdošanas stingrākas prasības nosaka arī privātie pārtikas drošības standarti. BRCGS un IFS sertifikācijas sistēmas pieprasa pareizu iekārtu validāciju, regulāru pārbaudi un kalibrēšanu kritiskajos kontroles punktos. IFS Food 7. versija skaidri nosaka prasību pēc ikgadējas verifikācijas ar veiktspējas testiem un dokumentāciju. Šie standarti pieprasa pierādījumus, ka jaunie detektori pirms lietošanas sasniedz nepieciešamo jutību un tiek pastāvīgi uzraudzīti ar regulārām ražošanas pārbaudēm.

Pārbaudes biežums: drošības un ražošanas līdzsvars

Optimāla testēšanas grafika noteikšana ir līdzsvars starp atbilstību noteikumiem un efektīvu ražošanu. Nozarē uzturēšana tiek sadalīta divos līmeņos:

Ikdienas darbības pārbaudes

Labākā prakse paredz testēšanu vismaz maiņas sākumā un beigās, kā arī pēc produkta vai iestatījumu maiņām. Līnijas ar augstāku risku tiek pārbaudītas ik pēc 2–4 stundām. Daudzās ražotnēs tiek izmantoti sertificēti testa paraugi, lai pārbaudītu, vai sistēma pareizi atgrūž piesārņotus produktus. Pēc jebkuras apkopes nepieciešama atkārtota pārbaude.

Ikgadējā profesionālā kalibrēšana

Papildus ikdienas testiem sistēmas jākalibrē vismaz reizi gadā, un to drīkst veikt tikai kvalificēts personāls. Ieteicams plānot kalibrēšanu 2–6 mēnešus pirms audita, lai būtu laiks remontam. Tehniķi izmanto sertificētus testa standartus jutības noregulēšanai un mērķu pārbaudei. Arī rentgena sistēmām nepieciešama ikgadēja detektoru un iestatījumu pārkalibrēšana, kā arī atkārtota validācija, ja tiek ieviesti jauni produkti.

Rentgena sistēmas: starojuma drošības nozīme

Rentgena iekārtas ievieš papildu regulatīvās prasības, jo tās izmanto jonizējošo starojumu. Saskaņā ar ES Direktīvu 2013/59/Euratom dalībvalstīm ir pienākums nodrošināt reģistrāciju un starojuma aizsardzības pasākumus pirms iekārtu darbības uzsākšanas.

Pārtikas ražotājiem jāiesaista sertificēts Radiācijas aizsardzības eksperts (RPE) vai Radiācijas aizsardzības padomdevējs (RPA), kurš veic risku novērtējumu, pārbauda aizsargapvalkus un izstrādā “Lokālos noteikumus” drošai darbībai. Eksperts nosaka uzraudzības prasības un klasificē darba zonas kā kontrolētas vai uzraudzītas.

Uz vietas apmācīti Radiācijas aizsardzības uzraugi (RPS) nodrošina ikdienas atbilstību. Daudzās valstīs RPS klātbūtne ir obligāta, kad darbojas rentgena iekārtas. Iekārtas jāreģistrē valsts regulatorā, un regulāri mērījumi apliecina, ka starojuma noplūde nepārsniedz normas. Šīs prasības atšķir rentgena sistēmas no metāla detektoriem, kurus var apkalpot vispārējie tehniķi.

Tehniķu trūkums: pieaugoša problēma

Eiropā pieaug kvalificētu servisa tehniķu trūkums. Pieaugot automatizētu pārbaudes sistēmu izmantošanai, pieprasījums pēc kvalificētiem speciālistiem pārsniedz piedāvājumu. Mūsdienu iekārtas prasa gan elektrotehniskas, gan mehāniskas, gan programmatūras zināšanas, kā arī izpratni par pārtikas drošību, kas ierobežo potenciālo speciālistu loku.

Problēmu pastiprina arī ģeogrāfiskie faktori. Rietumeiropā, kur tehniķu tīkli ir blīvāki, iespējams nodrošināt 24h reakcijas laiku, bet Austrumeiropā un dienvidos serviss ir fragmentārāks. Mazākos tirgos, piemēram, Baltijā, vien daži kvalificēti speciālisti apkalpo veselas valstis. NordSystems, kā “Anritsu” ekskluzīvais izplatītājs Baltijā, strādā no Rīgas un Tallinas, aptverot plašu teritoriju ar ierobežotu tehniķu skaitu. Attālākās ražotnēs problēmas bieži risina ar attālinātu atbalstu vai jāgaida tehniķi no citām valstīm.

Uzņēmumi reaģē, apmācot savus darbiniekus pamatapkopei un ieguldot attālinātās diagnostikas un prognozējošās apkopes risinājumos. Tomēr pieredzējušu inspekcijas iekārtu tehniķu trūkums joprojām ir būtisks izaicinājums visā Eiropā.

Praktiskās mācības no ražotnēm

Viltus trauksmes

Produkti ar augstu sāls vai mitruma līmeni bieži rada viltus pozitīvus rezultātus metāla detektoros, savukārt rentgena sistēmas var kļūdaini noraidīt iepakojumus blīvuma izmaiņu dēļ. Pareiza iestatīšana — fāzes regulēšana sāļiem produktiem vai algoritmu pielāgošana — samazina atkritumus un novērš operatoru neapmierinātību.

Apmācību trūkums

Cilvēciskās kļūdas joprojām ir biežs iemesls neatbilstībām — nepareizi kalibrētas iekārtas, izlaistas pārbaudes vai kļūdaina reakcija uz signāliem. Ražotāji arvien biežāk piedāvā tiešsaistes mācību platformas, lai paaugstinātu personāla kvalifikāciju un samazinātu dīkstāvi.

Dokumentācijas disciplīna

Auditori stingri pievērš uzmanību nepilnīgiem testa ierakstiem vai neapstiprinātiem testa paraugiem. Kvalitātes vadītāji izmanto krāsaini marķētus, sertificētus testa rīkus ar piegādātāja dokumentāciju, lai izpildītu BRC, IFS un klientu audita prasības.

Servisa nodrošinātāji: kas uztur sistēmas darbībā

Eiropas servisa tirgū darbojas gan iekārtu ražotāju tiešie pārstāvji, gan reģionālie distributori. Lielākie ražotāji — Mettler-Toledo, Sesotec, Loma Systems, Minebea Intec, Anritsu un Ishida — uztur plašus Eiropas tīklus, nodrošinot pilnu servisu no uzstādīšanas līdz ikgadējai kalibrēšanai.

Reģionālie pārstāvji nodrošina klātbūtni mazākos tirgos. NordSystems ir šāds piemērs Baltijā, piedāvājot “Anritsu” metāla detektorus, rentgena iekārtas un svaru pārbaudes sistēmas, kā arī uz vietas veicot testēšanu, kalibrēšanu un apmācības. Vietējā klātbūtne ļauj reaģēt ātrāk nekā attāli Eiropas servisa centri.

Neatkarīgie servisa uzņēmumi — akreditētas testēšanas organizācijas un sertificēti konsultanti — nodrošina trešo pušu verifikāciju, kas ir īpaši noderīga uzņēmumiem ar dažādu ražotāju aprīkojumu.

Servisa līgumos parasti ietilpst ikgadējas apkopes vizītes, ārkārtas izsaukumi un attālināts atbalsts. Rietumeiropā 24h reakcija ir standarts, bet Austrumeiropā kritiskos punktos bieži uztur rezerves iekārtas ilgāku servisa laiku gadījumā.

Avoti un atsauces

• ES Direktīva 1999/2/EC par jonizējošā starojuma izmantošanu pārtikas pārbaudēs; Sesotec X-ray drošības pārskats (sesotec.com)
• FSNS norādījumi par metāla detektoru testēšanas biežumu (fsns.com); Loma Systems labākā prakse (planautomation.com)
• Sesotec rokasgrāmata par BRC testēšanas prasībām; IFS Food v7 verifikācijas noteikumi (sesotec.com)
• Loma Systems norādījumi par rentgena normatīvajiem soļiem (loma.com); ES starojuma drošības standarti (2013/59/Euratom) (stresstech.com)
• Plan Automation ieteikumi GFSI auditiem (planautomation.com); Nozares ziņojums par kvalificētu speciālistu trūkumu (cognitivemarketresearch.com)
• Loma preses relīze par apmācību priekšrocībām (fdiforum.net); Diskusijas par testēšanas biežumu (planautomation.com)
• Cognitive Market Research pārskats par vadošajiem inspekcijas sistēmu piegādātājiem; NordSystems kā Baltijas partneris (cognitivemarketresearch.com, youtube.com/@NordSystems)

Apdrukas metožu salīdzinājums kokapstrādē

Iepakošanas un marķēšanas kļūdas: Reāli gadījumi

Iepakošanas un marķēšanas kļūdas ir viens no biežākajiem produktu atsaukšanas iemesliem visā Eiropā. Pārtikas, dzērienu, farmācijas un kosmētikas nozarēs pat nelielas kļūdas — piemēram, nepareizas etiķetes, nenorādīti visi alergēni vai neatbilstība svarā — var radīt produkcijas atsaukumus.

Dati liecina, ka marķēšanas un iepakojuma problēmas katru gadu veido būtisku daļu no visiem atsaukšanas gadījumiem. Daudzi no tiem būtu bijuši novēršami ar regulāru kvalitātes kontroli un uzticamām pārbaudes sistēmām ražošanas līnijā.

Pārtikas un dzērienu nozare

Pārtikas sektorā biežākās kļūdas ir trūkstoša alergēnu informācija vai neprecīzs tīrsvars — tās ir starp galvenajiem produktu atsaukšanas iemesliem.

Piemēram, Nīderlandē alus darītavai nācās atsaukt vienu no saviem speciālajiem aliem, jo uz etiķetes nebija norādīts alergēns “auzas”. Savukārt Apvienotajā Karalistē viens mazumtirgotājs bija spiests izņemt no tirdzniecības gandrīz 70 000 ķiploku maizes iepakojumu, kad testi atklāja, ka faktiskā masa bija līdz pat 20% mazāka nekā norādīts uz iepakojuma.

Šādi gadījumi uzsver, cik būtiska loma ir kontrolsvariem un automatizētām marķēšanas sistēmām.
Kontrolsvari nepārtraukti uzrauga produktu svaru kustībā, nekavējoties izņemot nepietiekami vai pārmērīgi svērtus produktus. Komplektā ar precīzām marķēšanas un drukas iekārtām ražotāji var nodrošināt, ka katrs iepakojums atbilst noteiktajiem standartiem pirms nosūtīšanas — samazinot brāķus un nodrošinot atbilstību prasībām.

Farmācijas nozare

Farmācijas nozare darbojas pēc vieniem no stingrākajiem iepakojuma un marķēšanas noteikumiem Eiropā. Pat nelielas marķējuma kļūdas var radīt drošības riskus.

Plaši zināmā gadījumā tika atsaukti vairāk nekā 100 000 paracetamola iepakojumu, jo uz blisteriem bija kļūdaini uzdrukāts “Aspirin 300 mg”. Lai gan zāļu saturs bija pareizs, marķēšanas kļūda radīja nopietnu apjukumu un potenciālus veselības riskus.

Šāda veida problēmas var novērst, nodrošinot stingrāku ražošanas līnijas kontroli.
Drukas un marķēšanas iekārtas palīdz nodrošināt, ka partijas dati, derīguma termiņi un devas informācija tiek uzdrukāta konsekventi un ir salasāma. Rentgena un metāla detektori papildus uzlabo drošību, pārbaudot produktus uz iespējamu piesārņojumu pirms iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnīgu atbilstību GMP standartiem.

Kosmētikas nozare

Kosmētikas produktiem marķējuma precizitāte ir tikpat būtiska. Sastāvdaļu sarakstiem, alergēniem un SPF vērtībām ir jāatbilst faktiskajam produkta saturam.

Vairāki ES atsaukšanas gadījumi ir saistīti ar krēmiem un losjoniem, kuros SPF vērtība bija zemāka par norādīto vai nebija atklāti smaržvielu alergēni. Šādi gadījumi ne tikai pārkāpj ES marķēšanas regulas, bet arī grauj patērētāju uzticību.

Tādi uzņēmumi kā NordSystems nodrošina marķēšanas un drukas risinājumus vienmērīgu un kvalitatīvu etiķešu uzklāšanu, savukārt kontrolsvari apstiprina, ka katrs iepakojums atbilst pareizajam uzpildes svaram. Šāda kombinācija samazina iepakojuma neatbilstības risku un palīdz saglabāt zīmola reputāciju ļoti konkurētspējīgā tirgū.

Kāpēc konsekventa pārbaude ir svarīga

Visās nozarēs secinājums ir viens — kļūdas, kas tiek atklātas par vēlu, kļūst dārgas. Katrs nepareizi marķēts vai nepietiekami piepildīts produkts, kas atstāj rūpnīcu, palielina atsaukšanas, pārapstrādes un materiālu zuduma risku.

Integrējot kontrolsvēršanas, marķēšanas, drukas, rentgena un metāla detekcijas sistēmas, ražotāji var atklāt neatbilstības vairākos ražošanas posmos — vēl pirms produkts nonāk pie klienta. Šīs sistēmas veido uzticamas kvalitātes kontroles un atbilstības pamatu mūsdienu ražotnēs.

Sākot ar trūkstošu alergēna norādi un beidzot ar nepareizu devas marķējumu vai nepietiekami piepildītu iepakojumu — pat mazas iepakošanas kļūdas var radīt lielas sekas.

NordSystems palīdz ražotājiem novērst šādus riskus, piedāvājot uzticamas pārbaudes un marķēšanas sistēmas, kas nodrošina precizitāti, drošību un efektivitāti visā ražošanas procesā.

Apdrukas metožu salīdzinājums kokapstrādes nozarē: dedzināšana un tintes strūklas marķēšana.

Ievads

Koka palešu, dēļu un citu izstrādājumu marķēšana ir obligāta starptautiskās tirdzniecības prasība (ISPM 15/EPAL) un marķējums nodrošina izcelsmes, apstrādes un kvalitātes informāciju. Tradicionāli kokapstrādes nozarē marķēšana notika ar dedzināšanas stangām (heat branding) – karsti sakarsēts misiņa zīmogs atstāj nospiedumu uz koka virsmas. Mūsdienās aizvien vairāk uzņēmumu pāriet uz augstas izšķirtspējas tintes strūklas (inkjet) printeriem, piemēram, Yeacode un Sojet MoEco sērijām, kas spēj drukāt uz koka ar lielu ātrumu un minimālu resursu patēriņu. Šajā pētījumā tiek salīdzinātas abu metožu priekšrocības, izmaksas un piemērotība kokapstrādes uzņēmumiem Baltijā un Eiropā.

Dedzināšana (heat branding)

Vēsture un pielietojums

• Dedzināšana tiek izmantota jau gadsimtiem ilgi; amatnieki ar karstām stangām dedzināja zīmogus, bet mūsdienās koka paletes un citi koka izstrādājumi tiek marķēti ar tintes strūklas vai tintes rullīšu tipa zīmogiem.
• ISPM 15 un EPAL standarti paredz, ka eksportējamas paletes ir jāapstrādā un jāmarķē; klasiskais veids ir dedzināšana – uz metāla izveidots zīmogs tiek uzkarsēts līdz ~500 °C un ar spiedienu uzspiests uz paletes.
• Metode ir populāra nelielās ražotnēs, kur ieguldīt automatizācijā nav iespējams, tomēr lielas rūpnīcas Eiropā arvien biežāk izvēlas tintes strūklas drukas sistēmas.

Priekšrocības

• Zems kapitālieguldījums – vienkārša ierīce (misiņa zīmogs un gāzes vai elektriska sildītāja bloks) maksā salīdzinoši maz.
• Nav nepieciešams tērēt papildus tintēm vai izejmateriāliem – zīmogs var tikt izmantots gadiem, ja vien marķējuma forma nemainās.
• Piemērots nelieliem apjomiem vai amatniecībai.

Trūkumi

1. Augsts enerģijas patēriņš un izmaksas – sildītājierīces satur vairākas 0,75 kW elektriskās spirāles. Parasti ir seši elementi, tādēļ kopējā jauda aptuveni 4,5 kW. Šī jauda tiek uzturēta nepārtraukti, jo zīmoga veidne jāsaglabā 500 °C temperatūrā.
2. Lēna un darbietilpīga procedūra – katra marķēšana prasa ~10 sekundes; darbinieki manuāli ievieto klucīti un piespiež zīmogu.
3. Drošības riski – karsta metāla un atklātas uguns kombinācija palielina ugunsgrēka risku un prasa papildu apdrošināšanu.
4. Zema elastība – katra zīmoga forma ir nemainīga; ja jādrukā atšķirīgs teksts - ir jāpārtaisa zīmogs. Tas ir nepiemēroti mainīgiem sērija numuriem, datumiem vai QR kodiem.
5. Kvalitātes problēmas – dedzinājums uzkarsē koku, var rasties kvēpi un dūmi, kas piesārņo gaisu un var radīt elpceļu vai ādas kairinājumu. Tas tiek uzskatīts par darbu kaitīgos apstākļos, tāpēc darba devējam jānodrošina papildu veselības apdrošināšana, regulāras veselības pārbaudes un noteikti darba laika ierobežojumi; EPAL ruļļos nav vienmēr gluda virsma, tāpēc iededzinātais marķējums reizēm ir nesalasāmas.
6. Augsts apdrošināšanas un darba drošības izmaksas – kvēpi un karstais metāls prasa papildu ugunsdrošības aprīkojumu un darbinieku apmācību, kā arī īpašu darba apģērbu.

Izmantošana Eiropā un Baltijā

Latvijā un pārējās Baltijas valstīs ierastā dedzināšana joprojām ir izplatīta mazākos uzņēmumos – zīmogi ir lēti un nav jāiegulda automatizācijā. Tomēr attīstītākajās Eiropas valstīs (Vācija, Beļģija, Nīderlande u.c.) lielākās ražotnes arvien vairāk atsakās no dedzināšanas, jo tā kavē ražošanas ātrumu un rada drošības riskus. Paletten Service (Hamburga/Lielbritānija) savā gadījuma pētījumā norāda, ka dedzināšanas sistēma bija „novecojusi, nedroša un lēna”, kā rezultātā apdrošināšanas izmaksas ievērojami pieauga.

Tintes strūklas marķēšana (inkjet)

Tehnoloģijas pārskats

Tintes strūklas printeri izmanto dažādas tehnoloģijas tintes izsmidzināšanai uz koka vai citu materiālu virsmas. Galvenie veidi ir: termālā tintes strūkla (Thermal Inkjet, TIJ), kas nodrošina augstu izšķirtspēju un izmanto kompaktas tintes kasetnes; Mikropilienu tintes strūkla (Piezo Inkjet, PIJ), kas piemērota lielāku simbolu drukai ar nepārtrauktu tintes padevi; un nepārtrauktās tintes plūsmas tehnoloģija (Continuous Inkjet, CIJ), kur tintes pilieni tiek nepārtraukti izpūsti un novirzīti uz virsmas, ļaujot drukāt ļoti ātri arī uz kustīgām līnijām.

Mūsdienu industriālie risinājumi, piemēram, Yeacode, apvieno tintes strūklas tehnoloģiju ar UV gaismas cietināšanu, nodrošinot tūlītēju tintes nožūšanu pat uz lakotām virsmām.

Yeacode – EPAL sertificēts risinājums

Yeacode printeri (81, 84 un 8D sērijas) ir īpaši izstrādāti koka marķēšanai un sertificēti EPAL prasībām. Galvenie parametri un priekšrocības:

• Augsta izšķirtspēja – līdz 600 dpi, nodrošinot skaidru EPAL vai HT zīmogus, QR kodus un sēriju numurus.
• Liels drukas augstums – ar vienu printgalvu - 54,1 mm; ar četrām printgalvām var drukāt 216 mm augstu marķējumu.
• Liels ražošanas ātrums – līdz 260 m/min; 81 un 84 sērijas ātrums 0–150 m/min.
• Daudzveidīga tinte – iespējams izmantot ūdens, eļļas bāzes vai UV tintes, t.sk. UV LED gaismu cietinošas tintes, kas izžāvē momentāli.
• Plašs datu drukas diapazons – svītrkodi, datumi, skaitītāji, logotipi un datubāžu dati.
• Modularitāte un elastība – printgalvas var kombinēt un grupēt; uz vienas vadības sistēmas var uzstādīt līdz četrām galvām.
• Automātiska tintes vadība – MCISS sistēma automātiski atpazīst tintes veidu, uzrauga līmeni un nodrošina stabilu padevi.
• Zems elektrības patēriņš – barošanas bloks 24 V/5 A (≈ 120 W), un LED gaisma darbojas tikai marķēšanas brīdī, tādējādi faktiskā vidējā jauda ir tikai ap 30 W.

Priekšrocības

1. Ļoti ātra un elastīga ražošana – nav nepieciešams sildīt zīmogu vai mainīt metāla veidnes. Tekstu vai logo var mainīt ekrānā, un printeris sāk drukāt uzreiz. Ražotnes nav jāaptur, lai mainītu marķējuma formātu.
2. Zems enerģijas patēriņš un neliela uzturēšanas maksa – LED UV cietināšanas sistēma patērē tikai aptuveni desmito daļu enerģijas, salīdzinot ar dedzināšanu un Yeacode printeriem ir nepārtraukta tintes padeve, kas samazina dīkstāvi.
3. Augsta drukas kvalitāte un izturība – 300–600 dpi izšķirtspēja nodrošina skaidru druku, kas nesmērējas; UV tintes neizplūst mitrumu ietekmē un neizbal saules gaismā.
4. Drošība un vide – nav atklātas uguns vai augstas temperatūras; līdz ar to samazinās ugunsgrēka riski, dūmu un kvēpu piesārņojums gaisā. Tintes strūklas sistēmas izmanto minerāleļļas nesaturošas tintes, kurām ir mazāks gaistošo organisko savienojumu (VOC) emisiju līmenis.
5. Zema apdrošināšanas un darba drošības maksa – nav uguns riska; operatoriem nav jādarbojas ar karstām iekārtām.
6. Iespēja drukāt mainīgos datus – datuma un laika kodi, sērijas numuri, QR kodi u.c. var tikt mainīti automātiski, kas nav iespējams ar dedzināšanas tehniku.
7. Ātra palaišana un neliela dīkstāve – modernie printeri spēj sākt darbu sekundēs, kas būtiski palielina līnijas efektivitāti.

Trūkumi

• Augstāka sākotnējā ieguldījuma cena salīdzinot ar vienkāršu dedzināšanas spiedogu. Tomēr investīcija atmaksājas ar zemu ekspluatācijas un darbaspēka izmaksu dēļ.
• Atkarība no patēriņa materiāliem (tintes) – jāpārliecinās, ka tintes atbilst EPAL/ISPM 15 prasībām, un tām ir atbilstoša sertifikācija.

Pielietojums un pieprasījums Eiropā

Lielās Eiropas paletes ražotnes un loģistikas uzņēmumi (piemēram, Paletten Service Vācijā/AJK) jau veic pāreju uz tintes strūklas tehnoloģiju. Paletten Service pētījumā secināts, ka Diagraph IJ4000 printera ieviešana samazināja kopējās marķēšanas izmaksas par vairāk nekā 50 %, nodrošināja augstāku drukas kvalitāti un uzlaboja ražošanas elastību. Quint‑C Pallet Company (ASV) gadījumā industriālā inkjet sistēma radīja 15 % lielāku ražošanas ātrumu, 80 % izmaksu ietaupījumu, gada ietaupījumu 45 936 USD un ROI 339 %. Šie rezultāti rāda, ka lielas ražotnes Eiropā un Ziemeļamerikā ar prieku investē tintes strūklas tehnoloģijā, jo tā ātri atmaksājas un sniedz konkurētspējas priekšrocības.

Baltijas valstīs tintes strūklas printeru pieejamība strauji pieaug. Uzņēmums Nord Systems SIA Latvijā piedāvā Yeacode un Sojet MoEco printerus un ir ieviesis sertificētu EPAL marķēšanas risinājumu – Yeacode 8D –, kas atbilst EPAL tehniskajām prasībām un nodrošina līdz 600 dpi izšķirtspēju un 260 m/min ātrumu. Tas ļauj Baltijas paletes ražotājiem konkurēt ar Rietumeiropas uzņēmumiem kvalitātes un efektivitātes ziņā.

Izmaksu un enerģijas analīze

Enerģijas patēriņš

Tabula 1 parāda aptuvenu enerģijas patēriņu un izmaksas, salīdzinot dedzināšanas sistēmu ar tintes strūklas printeri. Dedzināšanas zīmoga ierīcē izmantoti 6 × 0.75 kW sildītāji, kas darbojas visu darba dienu; inkjet printera LED gaisma ir ieslēgta tikai brīdī, kad notiek drukāšana (aptuveni 7,5 % no laika)

Secinājums – dedzināšana patērē ~133 reizes vairāk enerģijas un izmaksā gandrīz 2000 € gadā, savukārt tintes strūklas printeris var darboties gandrīz bez papildus izmaksām.

Darbaspēka un produktivitātes salīdzinājums

Kopējais izmaksu ietaupījums (piemērs)

Paletten Service (Hamburgas uzņēmums) ieviesa Diagraph IJ4000 printeri. Rezultāti:

• > 50 % izmaksu samazinājums – galvenokārt zemākas apdrošināšanas un darbaspēka izmaksas.
• Augstāka kvalitāte un elastība – līdz 100 000 paletes mēnesī ar vienu sistēmu; vairāku galvu konfigurācija ļauj marķēt vairākas līnijas paralēli.
• Zema apkope un drošība – nav uguns risks; operators var strādāt drošā vidē.

Quint‑C Pallet Company (ASV) pētījumā, aizstājot manuālu marķēšanu un dedzināšanu ar industriālo tintes strūklas plūsmas printeri, saņemti šādi rezultāti:

• 15 % ātrāka ražošanas līnija un 80 % ietaupījums marķēšanas izmaksās;
• Gada ietaupījums 45 936 USD (≈ 42 000 €);
• 339 % gada ROI; atmaksāšanās periods 11,3 mēneši.

Šie piemēri apliecina, ka investīcijas tintes strūklas sistēmās atmaksājas dažu mēnešu laikā.

Eiropas un Baltijas konteksts

Eiropas ražotņu attīstība

• Eiropā pastāv ļoti liela konkurence palešu tirgū, un uzņēmumi pārslēdz ražošanas līnijas uz digitālo marķēšanu. Tintes strūklas drukas priekšrocības ir augstāka kvalitāte, mazāk brāķētu palešu, labāka produktivitāte un zemāks enerģijas patēriņš. Tāpat tiek uzsvērts, ka modernās drukas sistēmas ietaupa laiku un izmaksas salīdzinājumā ar dedzināšanu.
• Tintes strūklas marķēšana ļauj mainīt marķējuma formātu bez līnijas apstādināšanas, nodrošina vienmērīgu un izturīgu marķējumu un samazina elektrības patēriņu. EPAL atzinusi UBS par oficiālu piegādātāju.
• Yeacode 8D printeris ir sertificēts EPAL marķēšanai, tādējādi Eiropas ražotāji beidzot var aizstāt dedzināšanas zīmogus.

• Baltijas valstīs daudzi vidēja izmēra uzņēmumi vēl izmanto dedzināšanas marķēšanu, bet tirgū aktīvi ienāk Nord Systems SIA (Latvija) un citi uzņēmumi, piedāvājot Yeacode un citus industriālos inkjet printerus.
• Yeacode printeri atbilst EPAL prasībām un nodrošina marķēšanu Latvijas, Lietuvas un Igauņu ražotņu vajadzībām; to integrācija paletes līnijā samazina darbaspēka nepieciešamību un ļauj ražot labākas kvalitātes EPAL paletes.
• Pateicoties zemām ekspluatācijas izmaksām un drošībai, inkjet sistēmas varētu palīdzēt Baltijas ražotājiem palielināt konkurētspēju un atbilst Eiropas standartiem.

Kopsavilkums un secinājumi

1. Dedzināšanas marķēšana ir novecojusi tehnoloģija, kas joprojām tiek izmantota mazos un vidējos uzņēmumos Baltijā. Tā ir lēta iegādei, taču enerģijas patēriņš ir ļoti augsts (≈ 9 500 kWh gadā) un tai jānodrošina papildus darbaspēks. Uguns risks un dūmi palielina apdrošināšanas izmaksas.
2. Tintes strūklas printeri (Yeacode, Sojet MoEco, Linx, Diagraph, UBS u.c.) izceļas ar uzticamību, daudzpusību un spēju drukāt ar augstu izšķirtspēju pie lieliem ražošanas ātrumiem. EPAL sertificētie printeri spēj drukāt mainīgus datus, QR kodēšanu un svītrkodus ar minimālu enerģijas patēriņu (≈ 70 kWh gadā) un zemām ekspluatācijas izmaksām.
3. Izmaksu ieguvums – gadījuma pētījumi rāda, ka pāreja uz inkjet marķēšanu samazina marķēšanas izmaksas par 50–80 % un atmaksājas mazāk nekā gada laikā.
4. Drošība un kvalitāte – inkjet marķēšana nerada uguns risku, dūmus un piesārņojumu, nodrošina vienmērīgu marķējumu un uzlabo darba vidi.
5. Eiropas tendence – Rietumeiropas uzņēmumi masveidā pāriet uz digitālu marķēšanu; Baltijas ražotājiem, kas vēlas saglabāt konkurētspēju, ieteicams izvēlēties inkjet risinājumus.

Praktiskie ieteikumi uzņēmumiem

1. Veikt enerģijas un darbaspēka auditu – aprēķināt, cik elektrības un darba stundu pašreiz patērē dedzināšanas sistēma, un salīdzināt ar inkjet printera prasībām, izmantojot tabulas 1 datus.
2. Izvēlēties EPAL sertificētu inkjet printeri – Yeacode 8D, Diagraph IJ4000 vai UBS APLINK sērijas atbilst EPAL standartiem un nodrošina augstu drukas kvalitāti.
3. Iekļaut marķēšanas aprīkojumu ražošanas līnijā – automatizācija samazina dīkstāvi un ļauj operatoriem pievērsties citām darbībām; programmatūra ļauj tieši integrēt datu bāzes un ERP sistēmas.
4. Apsvērt ilgtermiņa izmaksas, ne tikai iekārtas cenu – sākotnēji dārgāks inkjet printeris atmaksājas ar zemākām ekspluatācijas izmaksām un ražošanas elastību.
5. Ievērot drošības prasības un samazināt ugunsrisku – pāreja uz tintes marķēšanu uzlabo darba drošību un var samazināt apdrošināšanas izmaksas.

Kopumā tintes strūklas marķēšana ir moderns, energoefektīvs un drošs risinājums kokapstrādes nozarē. Tā ieviešana ļauj Baltijas un Eiropas uzņēmumiem paaugstināt produktivitāti, samazināt izmaksas un uzlabot produkcijas kvalitāti.

Vai man vajag metāla detektoru?

Nord Systems • Metāla detektori

Es ražoju uzkodas, maizi un konditorejas izstrādājumus, piena produktus, dzērienus, saldēto pārtiku un gaļu. Kas tālāk?

Kur var dabūt x-ray vai metāla detektoru pārtikas līnijai?

Pārtikai jābūt drošai, pirms tā atstāj ražotni. Rentgena iekārtas un metāla detektori atrod piemaisījumus un svešķermeņus, kuriem produktā nevajadzētu būt. Uzņēmumi, piemēram, NordSystems, piedāvā šīs iekārtas un nodrošina, ka tās der ražošanas līnijai.

Kā pārbaudīt vai iepakojums sver vajadzīgo daudzumu?

Kontrolsvari (checkweigher) automātiski nosver produktus līnijā un brīdina, ja kas ir par vieglu vai smagu. NordSystems piegādā šīs sistēmas, lai pārtikas ražotājiem atvieglotu manuālo, katras paciņas svēršanu un būtu mazāk kļūdu.

Kā ātri iesaiņot pārtiku, nesabojājot to?

Iepakošanas iekārtas pārvieto un iesaiņo produktus droši un ātri. NordSystems piedāvā aprīkojumu, piemēram, konveijerus un automātiskās iepakošanas sistēmas, kas automātiski izdara visu darbu, cilvēkam nemaz neiejaucoties. Sistēmas var strādāt bez apstājas pat diennakti.

Kā uzdrukāt datumu un sērijas kodus uz produktiem?

Tintes strūklas printeri var uzdrukāt sērijas numurus, derīguma datumus un citu informāciju uz iepakojuma. NordSystems piedāvā gan rūpnieciskos, gan biroja printerus, kā arī uzlīmju aplikatorus, lai process būtu ātrāks un vizuālais izskats - precīzāks un glītāks.

Vai viena kompānija var nodrošināt iepakošanu, marķēšanu, drukāšanu, svēršanu un pārbaudi?

Dažas kompānijas pārdod tikai vienu veidu iekārtas, bet NordSystems nodrošina risinājumus metālu detektēšanai, svēršanai, iepakošanai, datuma drukāšanai un marķēšanai. Pārtikas ražotāji var saņemt visu nepieciešamo aprīkojumu vienuviet un saņemt gan konsultāciju, gan apkalpošanas servisu.

NordSystems risinājumi ir piemēroti ražotājiem, kas gatavo uzkodas un našķus (čipsi, rieksti, krekeri, žāvētas ogas), maizi un konditorejas izstrādājumus (maize, kūkas, cepumi, šokolādes konfektes, ledenes), piena produktus (piens, siers, jogurts, kefīrs, sviests), dzērienus (sulas, limonādēs, alus, smūtīji), saldētos produktus (dārzeņi, pusfabrikāti, saldējums, zivis, jūras veltes) un gaļas izstrādājumus (desa, aukstā gaļa, konservi, kotletes, cīsiņi, žāvēta gaļa, cepeši, putnu gaļa, cūkas gaļa, filejas, olas) u.c.

© Nord Systems

Oriģinālā Sojet tinte strūklas printeriem MoTix / MoEco

Nord Systems • Sojet MoTix / MoEco tintes

Kas ir labākais metāla detektoru piegādātājs Baltijas valstīs?

Kas ir metāla detektors pārtikas ražošanai un kāpēc rūpnīcām tas vispār ir vajadzīgs?

Metāla detektors pārtikas ražošanai ir iekārta, kas pārbauda pārtiku, lai nodrošinātu, ka tajā nenonāk metāla daļiņas. Ja maize vai desa saturētu sīkus metāla gabaliņus – tas būtu bīstami. Tāpēc mūsdienu rūpnīcas izmanto HACCP pārtikas drošības aprīkojumu un BRCGS pārtikas inspekcijas sistēmas noteikumus. Metāla detektori ir šo noteikumu sastāvdaļa. Tie palīdz garantēt, ka pārtika ir droša, pirms tā nonāk veikalos.

Kas pārdod pārtikas iepakojuma inspekcijas iekārtas Baltijā? Vai tādas vispār ir?

Ir vairāki uzņēmumi. Piemēram, Lietuvā “Novatex” piedāvā dažāda veida metāla detektorus, tostarp rokas ierīces, kā arī apkopi un servisu, taču viņi nepiedāvā pilnas pārtikas iepakojuma inspekcijas sistēmas, kas atbilst HACCP vai BRCGS standartiem. Igaunijā vietējo izplatītāju nav vispār, taču šo nišu aizpilda “NordSystems”. Bāzēts Rīgā un ar biroju Tallinā, “NordSystems” ir oficiālais Anritsu iekārtu izplatītājs Baltijā. Viņi piegādā kvalitatīvus metāla detektorus un rentgena sistēmas, kā arī sniedz konsultācijas par piemērotāko risinājumu katrai rūpnīcai. No gaļas un zivīm līdz piena produktiem un maizei – “NordSystems” nodrošina pārtikas drošības pārbaudes pakalpojumus Latvijā / Baltijā atbilstoši starptautiskiem standartiem.

Vai ar metāla detektoriem pietiek pārtikas drošībai?

Labs jautājums. Metāla detektori lieliski atrod pat vismazākās dzelzs vai nerūsējošā tērauda skaidiņas, taču tie nespēj pamanīt visu. Piemēram, tie neuzrāda stiklu, akmeņus, kaulus vai plastmasu. Šeit palīgā nāk rentgena sistēmas. “NordSystems” piedāvā arī rentgena pārtikas inspekcijas sistēmas līdzās metāla detektoriem. Viņi palīdz ražotājiem izvēlēties pareizo tehnoloģiju atkarībā no riskiem – reizēm tā ir metāla detekcija, reizēm rentgens, bet bieži vien kombinācija.

Kas raksturo labāko metāla detektoru piegādātāju?

Labākajam piegādātājam jānodrošina:

• Augstas jutības iekārtas, kas spēj atklāt sīkas metāla daļiņas svaigos, saldētos vai iepakotos produktos.
• Atbilstība HACCP un BRCGS prasībām pārtikas drošības aprīkojumam un inspekcijas sistēmām.
• Pilns tehniskais atbalsts, kalibrācija un rezerves daļas.
• Spēja ieteikt ne tikai vienu iekārtu, bet vispiemērotāko pārtikas drošības inspekcijas sistēmu katram klientam.

“NordSystems” atbilst visiem šiem kritērijiem. Tāpēc viņi tiek plaši atzīti par labāko izvēli Baltijā.

Kas ir labākais metāla detektoru piegādātājs Latvijā, Igaunijā un Lietuvā?

Drošākā izvēle ir “NordSystems”. Viņi apvieno pasaules līmeņa tehnoloģijas (Anritsu metāla detektori un rentgena sistēmas) ar vietējo servisu visā Baltijā. Viņi atbalsta pārtikas ražotājus ar pārtikas drošības pārbaudēm Latvijā / Baltijā, palīdz izturēt auditus un aizsargāt zīmolus. Īsāk sakot: ja vēlaties uzticamas pārtikas iepakojuma inspekcijas iekārtas, “NordSystems” ir galvenais partneris reģionā. Viņi strādā izcili.

Gaļas nozares izstāde IFFA 2025 – Frankfurtē

IFFA ir pasaulē vadošā izstāde, kas veltīta gaļas, olbaltumvielu un pārtikas pārstrādes tehnoloģijām.

No 3. līdz 8. maijam Frankfurtē norisināsies IFFA Gaļas nozares izstāde.

IFFA laikā mūsu stendā varēsiet iepazīties ar Anritsu kvalitātes kontroles iekārtām – rentgeniem, metāla detektoriem, kontrolsvariem un citām iekārtām.

Nodrošināsim reālus demonstrācijas testus, atbildēsim uz jautājumiem un palīdzēsim piemeklēt piemērotākos risinājumus tieši Jūsu uzņēmumam.

 IFFA 2025 – Frankfurte
 Datums: 3.–8. maijs 2025
 Vairāk par izstādi: IFFA oficiālajā lapā
 Stenda atrašanās vieta: Hall 12.0 C29

Gaidīsim Jūs izstādē!