Efektīvi risinājumi beramu, nesakārtotu produktu orientēšanai,
ātrai satveršanai un precīzai novietošanai konveijera līnijā.
Ražošanas līnijās lielāko dīkstāvi un darba roku patēriņu bieži rada posms, kurā haotiski sabērti produkti ir jāsašķiro, jāpagriež pareizā virzienā vai jāsaliek iepakojumā. Viedās Pick-and-Place sistēmas un automatizētie kārtotāji pilnībā pārņem šo monotono darbu. Izmantojot augstas veiktspējas delta (Flexpicker) vai artikulētā tipa robotus, sistēmas nodrošina nepārtrauktu materiālu plūsmu ar maksimālu ātrumu un precizitāti.

Ja tara (plastmasas pudeles, kārbiņas, flakoni) līnijā nonāk lielā apjomā un haotiski sabērta tvertnē, pudeļu kārtotājs (unscrambler) mehāniski vai ar robota palīdzību tos uztver, orientē pareizajā virzienā un izvada uz konveijera lentes ideāli stāvus, novēršot apgāšanos pirms uzpildes stacijas.
Izmantojot integrētu kameras redzes sistēmu (Vision System), Pick-and-Place robots reāllaikā "redz" katra produkta precīzu pozīciju, rotācijas leņķi un pat defektus. Robots satver produktu kustībā un nevainojami taisni ievieto to kastes vai termoformētāja ligzdā.
Mehāniskā roku darba vai raupju vibrācijas sistēmu vietā tiek izmantoti specializēti vakuuma piesūcekņi vai mīksti satvērēji. Tie nodrošina īpaši saudzīgu kontaktu, kas ir kritiski svarīgi kosmētikas, farmācijas un pārtikas iepakojumiem ar glancētām virsmām vai etiķetēm.


Šīs robotizētās un orientēšanas sistēmas strādā sinhroni ar citām primārā un sekundārā iepakojuma iekārtām:
Šāda integrācija nodrošina pilnībā automatizētu procesu no berama materiāla saņemšanas līdz pilnībā aizvērtai, gatavai preču kastei.