Продукция

Системы Pick-and-Place

спросить

Pick-and-Place

Роботизированные Системы Pick-and-Place

Эффективные решения для ориентации, быстрого захвата
и точного позиционирования неупорядоченных продуктов россыпью на конвейерной линии.

На производственных линиях наибольшие простои и затраты ручного труда часто возникают на этапе, когда хаотично насыпанные продукты необходимо отсортировать, повернуть в правильном направлении или уложить в упаковку. Умные системы Pick-and-Place и автоматические ориентаторы полностью берут на себя эту монотонную работу. Используя высокопроизводительные дельта-роботы (Flexpicker) или шарнирные манипуляторы, системы обеспечивают непрерывный поток материала с максимальной скоростью и точностью.

Ответы на критические вызовы производства:

Как автоматически выстроить бутылки или флаконы вертикально?

Если тара (пластиковые бутылки, баночки, флаконы) поступает на линию в большом объеме и хаотично засыпана в бункер, ориентатор бутылок (unscrambler) механически или с помощью робота подхватывает их, разворачивает в нужном направлении и подает на конвейерную ленту идеально вертикально, предотвращая падение перед станцией розлива.

Как упаковать продукты, которые движутся по конвейеру хаотично?

Используя интегрированную систему машинного зрения (Vision System), робот Pick-and-Place в режиме реального времени «видит» точное положение, угол поворота и даже дефекты каждого продукта. Робот захватывает продукт в движении и безупречно ровно помещает его в коробку или ячейку термоформера.

Как защитить хрупкие или легко царапающиеся продукты?

Вместо ручного труда или грубых вибрационных систем используются специализированные вакуумные присоски или мягкие захваты. Они обеспечивают исключительно бережный контакт, что критически важно для косметической, фармацевтической и пищевой упаковки с глянцевыми поверхностями или деликатными этикетками.

Где чаще всего интегрируют роботов Pick-and-Place?

Ориентация пустой тары: Автоматическая подача флаконов, бутылок и банок на линии розлива.
Группировка и укладка в короба: Быстрая укладка готовой продукции (пакетов, батончиков, блистеров, лотков) в транспортные коробки или гофротару.
Сортировка асимметричных предметов: Точный разворот продуктов неправильной формы перед следующим этапом производства.

Технологические преимущества для производителя:

Исключение человеческого фактора: Робот не устает и выполняет каждое движение с миллиметровой точностью в режиме 24/7.
Быстрая смена формата продукта: Нет необходимости в длительной механической перестройке – система переключается на другой размер всего в несколько кликов на панели управления.
Компактная интеграция: Большинство роботов занимают минимальную площадь пола и легко устанавливаются над существующими конвейерными линиями.

Совместимость с другим упаковочным оборудованием

Эти роботизированные системы и системы ориентации работают синхронно с другим оборудованием для первичной и вторичной упаковки:

Моноблоками картонажа и формирования коробов
Оборудованием для розлива, дозирования и укупорки
Аппликаторами Sleeve (термоусадочных) и самоклеящихся этикеток
Заклейщиками коробов (липкой лентой или горячим клеем-расплавом)

Такая интеграция обеспечивает полностью автоматизированный процесс от приема сыпучего материала до полностью закрытого, готового короба с товаром.